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3年前，仅因一个操控开关上落了灰尘，就导致信息化运载装备瞬间瘫痪，作业被迫停止。
从此以后，沈阳军区某军械器材仓库积极适应装备保障建设转型需求，加强信息化建设成果管理，10余次快速、准确地保障大型演习，为部队发出器材360余次、100多万件，保持着差错率“零”的纪录。
（一）
2009年，仓库历时一年多，采用国内先进的物流技术，运用监控调度系统、信息管理系统和温湿度监测控制系统等建成的高架立体库房，实现了信息化管理自动化收发。
时任业务处处长的仓库主任潘殿军，向仓库党委推荐电子信息工程专业的国防生李俭宇到厂家学习，以提高仓库维修保养“信息化自动化”的能力。
脱产学习的李俭宇重点学习了系统和设备故障排除。没有故障，专家人为设置了30多个故障，先从理论上教他如何发现故障，然后手把手地教他实际操作。学成回单位后，李俭宇的维护技能得到显著提高，成功排除3起故障，成为仓库信息化自动化管理尖子人才。
“一花独放不是春。”仓库政委冷永生说，培养“信息化自动化”管理人才，他们打出了持续培养、强强联手、学以致用等一系列“组合拳”——
后勤指挥工程学院物流技术专业轮训，士官分队长、上士宋浩鹏被点名专门去学习提高。在院校的一个多月里，他积极向专家教授请教，业务知识大有长进，被评为优秀学员。
仓库编写了《自动化高架立体库房保管员手册》，对系统管理、机械操作原理、故障排除等特点规律，进行研究和规范，成为管理和维护信息化自动化系统设备的工作指南。
一次，一段钢轨由于长时间磨损，在上面运行的机械出现了超出停车位置1厘米的差错，造成不能准确地自动“取拿”器材。面对这一问题，他们对控制此机械的变频控制器的参数进行了重新设置，很快排除了故障。据统计，库房运行3年来，他们成功地排除了较大故障10余次。
（二）
高架立体库房共有5名保管员，管理着2．8万种、490多万件器材的收发重任。潘殿军考虑到休假、公出、士兵退补等“非战斗减员”情况，将影响信息化自动化收发作业，于是布置了岗位交叉培训的内容和计划。
器材上架、下架、清点、装箱、发出，既要会下达信息化指令，进行信息化管控，还要会驾驶堆垛机、叉车等机械……3个月后，他们基本实现了1名保管员就能操控所有系统和设施设备进行收发器材的目标。
为培养更多具备“复合人才”技能的保管员，仓库采取“过三关斩三将”的办法——
第一关，文化基础考核抬高“起点”。初选保管员文化考核，增加物理、化学等与装备器材维护和性能有关的知识。第二关，计算机基本知识考核重“实践”。现场进行计算机和软件系统操作，既看过去的“基础”，又看培训“成果”。第三关，耐力和差错率考核。选取上万件体积小的器材现场清点。
过“三关”后，保管员还必须斩“三将”：一是“新装备知识丰富”，根据部队装备变化更新，学习新装备特别是信息化装备成绩突出；二是具备较高的“信息化”技能，适应先进的物流系统需求；三是“应急保障能力”强，会操作多种机械设备，在特殊条件下能够识别收发器材。
重锤锻造，成效显著。近年来，仓库有4名保管员入选军区装备人才库，保管员整体水平和素质不断提高。大部分保管员练就了网络操控收发“一点通”、机械装卸“一叉准”和特殊条件下收发“一摸准、一口清”的技能。
（三）
器材信息化包装，既是仓库官兵工作不可或缺的重要环节，也是信息化管理的深化和拓展重要内容。
“老包装法不适应现代战场保障。如何使器材防腐蚀、增加寿命，防磁、防辐射，适应信息化条件下装备保障需求，这是他们努力探索的课题。”潘殿军说。
在上级机关的支持下，仓库建设了一条现代化的装备维修器材包装流水线。他们将1600余平方米的两栋库房连接起来，对包装工艺和流程进行技术改进，注入科技含量：加入金属器材防锈新工艺、突出包装前技术处理，规范了作业流程，重点对环形器材、尖突器材、易损器材和不规则形状器材的包装工艺和方法进行创新规范。他们还协同地方高校联手一家大型防锈公司，研制出“溶液稀释防锈油”，提高了器材的防腐能力。利用这条包装流水线作业，包装质量和效率大幅提高。
创新无止境。经过不断探索，他们针对不同器材和使用频率，采取集约化和单元化包装，同时采用二维条码技术和防磁防辐射措施，不仅使战储器材寿命延长了5至10年，而且既适用于平时，更适用于战时。仓库的创新举措填补了全军空白，解放军总部2次在这里组织全军性包装培训，并推广他们的经验。
近年来，他们完成总部、沈阳军区战储器材数100多个基数、500多万件器材的包装任务。
来源：新华网
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