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如今，众多制造业产品的数字化、网络化、智能化发展趋势越来越明显，制造物联的实施，对我国制造企业强化精细管控能力、抢占产品售后服务市场、提升市场综合竞争力、打造自主品牌都具有重要的战略意义，下面从三个方面分析一下我国制造业未来的发展放向。
重构产业价值链
信息技术的扩散推动了制造过程中隐性知识的显性化。传统制造业工艺过程中有大量的“konw-how”等隐性知识，它决定着企业产品的质量、功能等，是产品差异化的重要来源。信息技术的扩散正在改变这一格局，各种智能化的生产装备(数控机床、贴片机)和先进的管理系统集成(PDM、ERP、SCM)整合了生产的诀窍、成熟的工艺、科学的方法、先进的理念，是先进生产方式的重要体现，是创新管理模式的重要手段，是隐性知识显性化的重要载体。
制造环节的附加值化越来越低。信息技术在制造业各环节的大规模应用，标准化工业制成品大规模、大批量生产越来越容易(山寨机、OEM)，传统制造业生产能力急剧膨胀、快速扩张。制造企业越来越难从数量相对过剩且缺乏差异的标准化工业制成品上获取竞争优势，制造环节的低附加值化越来越突出。
创新产品交付形态
目前工业产品的结构越来越复杂，零配件越来越多，安装要求越来越精密，如发电和能源设备、高精度工作母机、大型航空器、大型船舶和重型运输设备等产品已变得十分复杂。这些设备的安全、稳定运行变得越来越重要，任何机器设备的停工所造成的损失都是巨大的。在这一背景下，提供在线服务支持和维护显得越来越重要。
产品智能化水平越来越高，为在线监测、实时诊断和维护在技术上提供了重要保障。在制造业多个领域，在线服务越来越普及，并涌现出许多基于在线维护的商业模式，从一次性交易到长期交易，许多制造企业实现了从提供产品到提供“产品服务”的产品服务系统(PSS)。
提高产品交易效率
信息技术不仅提高了生产效率，更提高了交易效率，便捷的电子商务、精准的供应链管理以及复杂产品的总集成、总承包、总服务已成为发展趋势。服务正成为企业难以模仿、难以复制、不可完全转移的独特资源和能力，成为企业培育竞争优势、实施差异化发展、提升客户满意度的重要途径，因此服务正成为产业竞争的重要领域和产品差异化的重要来源。
基于物联技术的我国制造业信息化发展趋势。制造物联技术以嵌入式、RFID、商务智能、虚拟仿真与建模等技术为支撑，实现了产品智能化、制造过程自动化、经营管理辅助决策等应用。云制造、集成协同技术和制造物联技术等给制造业信息化发展注入了新内涵、新活力，必将对制造服务关键技术标准的形态和发展产生重要的影响。
来源：工控网（百站）
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